Монтаж прецизионных кондиционеров

Монтаж прецизионных кондиционеров

Прецизионные системы кондиционирования – промышленное оборудование, предназначенное для поддержания точных параметров микроклимата. К ним относятся температура, влажность, подвижность воздушной среды. Основные заказчики прецизионных систем – информационные центры, узды связи, серверные, музеи, библиотеки, архивы, цеха сборки электронной техники.

Виды прецизионной техники

Прецизионные кондиционеры представлены нескольким конструкционными видами:

• шкафные (с нижним, фронтальным, верхним отводом воздуха);
• внутрирядные (прицельно перенаправляют охлажденный воздух из горячего отсека в холодный коридор);
• моноблочные (устанавливаются на наружной стене серверной станции, работают по принципу оконного кондиционера).

Шкафные конструкции представляют собой закрытую систему, внутри которой находятся компрессор, испаритель, фильтры, терморегулятор, паровой увлажнитель. Зв пределами шкафа монтируется конденсатор. Прецизионные системы такого типа выпускаются в нескольких вариантах конструкционного исполнения, и различаются рабочими параметрами (мощность, производительность, потребление энергии).

Внутрирядные системы монтируются между опорными стойками и направляют охлажденный воздух в строго определенную зону. Выдув осуществляется вправо, влево, или во фронтальную область.

Моноблочные промышленные кондиционеры работают в режиме компрессора, удаляя горячий воздух наружу, и одновременно втягивая воздушные массы со стороны улицы. Воздух охлаждается, фильтруется и поступает в помещение. Моноблоки осуществляют эффективную вентиляцию во внутреннем пространстве, поэтому их выгодно монтировать в залах, где работает большое количество электронных приборов.

Критерии выбора модели

Выбор модели прецизионной техники осуществляется с учетом следующих моментов:

• площадь пространства;
• эксплуатационные условия;
• требования к точности поддержания параметров микроклимата;
• требования к производительности оборудования;
• количество дополнительных опций, которые представляют важность для рабочего (производственного) процесса;
• количество наружных блоков;
• особенности распределения (выдува) охлажденного воздушного потока;
• конструкция устройства для отвода конденсата.

Выбор модели прецизионной системы кондиционирования осуществляется после изучения объекта. Принимаются во внимание толщина капитальных стен, уровень загрязнения и нагрева воздуха во время работы оборудования, интенсивность вентиляции, средняя температура воздуха в разные сезоны.

Монтажные работы

Монтаж прецизионных кондиционеров осуществляется по техническому заданию, которое составляется инженером на базе проектной документации. Предварительно изучаются все помещения объекта, отмечаются места установки блоков, опорных конструкций и стоек, составляется схема фиксации рабочих узлов.

Перевозка техники к месту монтажа осуществляется на грузовом транспорте, при этом все блоки должны быть закреплены на площадке в вертикальном положении. При разгрузке нельзя изменять положение модулей (переворачивать и опускать в горизонтальной плоскости). Отклонение от вертикальной оси – не более 15 градусов. Рабочие узлы перевозятся в заводской упаковке. Правильное положение помогает сохранить специальная маркировка на внешней стороне коробок.

Создание технологических отверстий (пробивка штроб) и установка закладных деталей – подготовительный этап для прокладки трубопроводов и кабельных систем. Диаметры отверстий определены строительными нормативами и правилами.

Создание рамной конструкции предусматривает монтаж опорной системы, на которую будут устанавливаться блоки. Модули с относительно небольшой массой монтируются на кронштейны, а тяжелые блоки – на заранее подготовленный фундамент или разгрузочные рамы.

Внутренние блоки размещаются на полу, на заранее смонтированных подставках, регулируемых по высоте. В комплектацию некоторых моделей входят рамные системы, позволяющие закрепить модуль на требуемой высоте.

Следующий этап – монтаж магистрали, по которой поступает хладагент. Изготовление контура из медных трубок осуществляется с учетом положений и правил СП 75.13330, рекомендаций производителя, условий проектной документации. После сборочных работ выполняется теплоизоляций магистрали.

Система удаления и утилизации конденсата монтируется по чертежам проекта.

Последние этапы монтажа прецизионных систем – подключение к электросети, проведение пуско-наладочных работ, настройка оборудования, обустройство системы заземления.

Работы под ключ

Компания «БигВент» выбирает оборудование под запросы клиента, осуществляет его доставку, монтаж, пусконаладочные работы. Установка прецизионных систем кондиционирования выполняется только после разработки и согласования проекта, составления сметы и технического задания, а также подписания договора двумя сторонами.

Наши инженеры хорошо знают рынок брендового оборудования, достоинства и недостатки каждой модели, что значительно упрощает выбор техники на базе критериев заказчика. Чтобы подробно обсудить варианты исполнения заказа, позвоните по телефону 8 (812) 679–30–80. Специалист подробно ответит на все профильные вопросы.